公司抢修电动翻板阀效率大大提升

       公司“大运行”有着扎实的技术建设基础。多年前，已经建立了完善的通信网、调度数据网、信息网，这是开展“大运行”体系建设试点的硬件保证，加之所管辖的站综合自动化程度高，便于集中监控电动翻板阀，这些都为“大运行”奠定了扎实的基础。
　   另外，依托技术手段支撑各级调控工作的全面开展，实现业务的纵向联动和横向协同，也是“大运行”体系有序高效运转的技术基础。在“大运行”体系技术支持系统建设过程中，省公司结合生产实际应用需求，充分发挥专家队伍的优势，积极探索，勇于创新，克服了时间紧、任务重、人手紧等困难，攻克了一个又一个难关，仅应用功能方面就先后完成了近30项技术创新成果。其中，国内“三个第一”令人瞩目：全国首套省级调控一体化EMS系统，在满足调度业气动翻板阀务基础上，提供了功能全面、技术先进、方便快捷的变电运行监控手段；国内首创、全省统一的地县一体化调度自动化系统，共享数据、技术和设备资源，节约双门翻板阀系统建设及运维成本，并为地县级备用系统建设提供整体解决方案；国内首个基于SG-OSS平台的省地县一体化OMS应用，支撑省、地、县调控机构日常生产重锤翻板阀管理，实现了与SG186数据平台的信息交换和共享。据介绍，通过“大运行”方面的科技创新，全省调控自动化系统由130套减少为14套，降低建设改造费用7800万元，每年减少运维费用3600万元。省地县一体化OMS建设，让全省调度OMS由27套减少为1套，降低建设改造费用2000万元，每年可减少运维费用200万元。
　　有专家这样描述的“大运行”：在省调层面将全省500千伏交流站监控业务集中，在地调层面将地区范围内220千伏及110千伏站监控业务集中，在县（配）调层面将县域和市区范围内的35千伏站及配网自动化相关电动翻板阀设备的集中监控业务并入县调和市区配调。正如省公司副总工程师、调控中心主任说：“我们以提升运行绩效为目标，优化、整合了公司调度和设备运行资源，着力推进气动翻板阀设备运行集中监控业务与省、地、县（配）三级调度业务的高度融合。”
　　“调控一体化”模式同时也消除了调度与监控的物理距离，减少了工作环节，有效提升了重锤翻板阀运行调控能力。据了解，发生事故或设备出现缺陷时，监控员为调度员第一时间提供了详细的设备运行信息，通过共同分析，可以帮助调度员快速、全面地掌握运行信息，形成准确的判断，作出正确的决策。另外，运用监控的遥控功能，可以配合调度进行快速的方式调整和事故处理，有利于提高调度双门翻板阀应急处置效率。公司提供的数据表明，“大运行”试点后10千伏接地故障查找定位时间由33分钟减少为25分钟，减少25%；220千伏线路变压器组故障处理时间由22分钟减少为14分钟，减少37%。